genkur / Getty Images
Většina materiálů na pracovní desce je nákladná a obtížná pro do-it-yourselfer na výrobu a instalaci. Představte si tedy jiný druh materiálu desky s výškou a pevností drahých desek z křemene nebo z přírodního kamene, přesto spojené s úsporou laminátu. Tento materiál je beton. Vytvoření vlastního konkrétního pultu je zábavný a extrémně levný projekt. Výsledkem je robustní materiál podobný kameni, který má rustikální průmyslový vzhled, ideální pro venkovní kuchyně nebo grilovací prostory.
Jak se vyrábějí betonové desky?
Betonové desky jsou vždy tvarovány a jsou buď odlité směrem nahoru nebo dolů.
Betonové desky, které se odlévají směrem nahoru, se obvykle vytvářejí na místě, na horní straně skříně nebo na jiné zamýšlené základně. Podobně jako chodník nebo terasa, mokrý beton se nalije do forem, na povrchu se dokončí hladítkem a pak se nechá vytvrdit.
Naproti tomu je pracovní deska v tomto projektu vytvrzena také ve formě, ale pracovní deska je vytvořena obráceně. Případný horní povrch pracovní desky je tvořen hladkou formou a vyžaduje tedy jen velmi malou povrchovou úpravu. Boky jsou také vytvořeny s melaminovými tvary, které se odšroubují po vytvrzení betonu. Výklenky jsou vyplněny silikonovou těsnící hmotou, aby se zabránilo prosáknutí mokrého betonu a zbytkové vody z formy a vytvoření hotových zkosení.
Tato betonová pracovní deska o tloušťce 2 palce je značně těžká a po vytvrzení ji budou potřebovat alespoň dva lidé. Pro tyto pokyny se termín betonové dno formy týká polohy formy během procesu stavby a formování. Tato spodní formovací oblast však nakonec převrátí horní část pultu.
Betonová směs na desce
Pro hladší pracovní desku s lepší pevností v tahu kupujte spíše směs betonu na pracovní desce než typ rychle tuhnoucího betonu určeného pro terasy a chodníky. Zatímco směs betonu na desce může stát třikrát až čtyřikrát více než u jiného typu betonu, je navržena tak, aby lépe tekla pro snadnější nalití. Tento materiál s vysokou pevností by měl dosáhnout tvrdosti 5 000 liber na čtvereční palec (psi) přibližně po 28 dnech.
Bezpečnostní úvahy
Litý beton je extrémně těžký, často mnohem těžší, než se zdá. Pro krok, kdy vyjmete plíseň a otočíte pracovní desku, mějte s sebou jednoho nebo dokonce dva pomocníky. Používejte rukavice, protože okraje budou ostré.
Metriky projektu
- Pracovní doba: 6 hodin Celková doba: 3 až 4 dny Úroveň dovedností: Střední až odborná cena materiálu: $ 100 až 400 $
Co budete potřebovat
Vybavení / nářadí
- Vibrační nástroj: gumová palička, orbitální bruska nebo vrták s kladivemHřída na pily nebo štípací kleště na řezání ocelové sítěHepová lepicí pistole (volitelně) Pružinové svorkyResinová míchací vana, kapacita 20 galonů nebo většíGardová motykaOrbitová bruskaSand papír pro bruskuPaint válec a několik válečkových krytůVyráběcí nástroj: mramor, kuličkové ložisko nebo lepicí tyčinkaLatexové rukavice nebo podobné nepromokavé rukavicePrachovací puškaPřímý břitový čepelParticulate respirátor Ochrana očíSuché vakuové nožeMasonární stěrkaCottonové hadrySprejové láhve naplněné vodouSheet plastVytahovací hadiceRukavice: latex nebo svorka
Materiály
- Míchaná betonová deska Deska ze středně tvrdé dřevovláknité desky (MDF) se střední tloušťkou laminátu (MDF), běžná tloušťka 3/4 palceSílová výztužná betonová síť, 10 měřidel, splachovací stěnaDrylové šrouby, 1 5/8 palceTěsníče betonuB vosk určený k utěsnění betonu, kamene a dřeva, černá nebo jiná tmavá barvaDlouhé proužky kartonu nebo dřevěný projektový panel o tloušťce 1/8 palce pro vytvoření šablony pracovní desky (volitelné) Odstraňovací činidlo: minerální olej nebo pastový voskScrap dva po čtyřechPortlandský cementAkrylový cementový zesilovač
Instrukce
Vytvořte šablonu desky
Pokud se vaše betonová deska musí přizpůsobit rozměrům základních skříní a stěn, můžete dosáhnout přesných výsledků počínaje šablonou. Řezejte dlouhé, tenké proužky lepenkové nebo dřevěné projektové desky a položte je na obvod spodní skříňky. Nezapomeňte na účet libovolného převisu. Pokud máte přesné rozměry vaší případné pracovní desky, pečlivě lepte proužky společně s horkou lepicí pistolí. Asi po pěti minutách opatrně vyjměte šablonu.
Zapište spodní část betonové formy
Šablonu desky umístěte na melaminovou stranu listu MDF. Pokud je jedna z dlouhých stran šablony dokonale rovná (jak je typické), můžete to využít ve svůj prospěch tak, že dlouhou stranu šablony provedete podél továrně vyříznuté dlouhé strany melaminové desky. Upněte šablonu pružinovými svorkami tak, aby se nepohybovala. Zapište vnější rozměry šablony značkou.
Vyřízněte dno betonové formy
Pomocí kotoučové pily vyřízněte betonovou formu podle linií, které jste dříve napsali. Protože tyto řezy musí být dokonale rovné, použijte v případě potřeby vodítko pily.
Vyřízněte boční stěny pro betonovou formu
Protože vyléváte beton do formy, musí být vytvořen jako kontejner. Postavíte boční stěny z proužků melaminové MDF desky. S vaší stolní pilou roztrhejte dřevo na proužky, které jsou široké 2 3/4 palce a několik centimetrů delší než na každé straně pracovní desky, abyste mohli snížit boční stěny na velikost.
Postavte boční stěny pro betonovou formu
Pro lepší přístup při vrtání je užitečné položit dno betonové formy na stůl. Položte boční stěny proti stranám spodní formy. Boční stěny musí spočívat na stole tak, aby melaminové povrchy směřovaly dovnitř. Pomocí Sharpie označte řezné body na bočních stěnách.
Vyjměte boční desky a řezejte je do velikosti pod úhlem 90 stupňů pokosovou pilou. Pokud máte nějaké části formy, které vyčnívají dovnitř, například pro výřezy dřezu nebo boční výčnělky, budete muset udělat pokosové řezy (úhly 45 stupňů), aby se dosáhlo lepšího nalití betonu. Pokud tak neučiníte, malá část MDF bude vystavena betonu.
Po řezání připevněte boční stěny ke stranám dna betonové formy pomocí šroubů na sádrokarton o šířce 1/8 palce. Podívejte se na náměstí pomocí náměstí Speed. Při vrtání držte boční stěny na místě pomocí truhlářských svorek.
Přidejte úkos se silikonovými korálky
Vstřikování silikonu do všech 90stupňových spojů uvnitř formy slouží dvěma účelům: Výsledkem je zkosení, které po uvolnění formy uvolní hrany a zabrání prosakování betonu přes švy ve formě. Nasaďte si latexové rukavice a poté vstříkněte do všech kloubů o 90 stupňů silikonový tmel. Poté přepněte na upřednostňovaný nástroj pro zkosení. Jakýkoli předmět se zaobleným koncem, jako je mramor, kuličkové ložisko nebo dokonce konec lepicí tyčinky, lze použít k zajištění rovnoměrně hladké korálky, když ji táhnete po délce těsnění. Na obou stranách korálky se vytvoří dvě rovnoběžné stopy. Neotírejte je.
Odstraňte přebytečnou silikonovou perličku
Poté, co je silikon zcela vytvrzený, použijte volnou čepel z vašeho pomocného nože k odloupnutí dvou stop přebytečné korálky. Jakmile se dostanete pod korálek s čepelí, měli byste být schopni vytáhnout zbytek ručně.
Vystřihněte zesílující síť
S pilou rozřežte ocelové pletivo tak, aby odpovídalo velikosti formy desky, minus asi 2 palce na každé straně.
Přidejte agenta uvolnění
Přestože melamin je kluzký materiál, je užitečné přidat separační činidlo do celé vnitřní části formy, aby se usnadnilo vyjmutí formy. Vyčistěte vnitřek formy pomocí vakua v obchodě. Bavlněné hadry otřete povrch velmi tenkým povlakem voskového pasty nebo minerálního oleje.
Nalijte beton do formy
Noste latexové rukavice a pomocí zahradní motyky smíchejte beton s vodou v míchací vaně podle pokynů výrobce. Během tohoto kroku je užitečné mít asistenta, protože konkrétní sady jsou poměrně rychlé. Nalijte beton do formy a ručně ho rozetřete. Když se beton hromadí, občas ho přitlačte malířským válečkem. Zatlačte ruce do směsi a zatlačte je dolů na dno formy a do stran.
Přidejte Steel Mesh
Když je beton vysoký 1 palec, vyhlaďte jej válečkem, poté přidejte ocelové pletivo a lehce jej vložte.
Vibrace betonu
Aby se odstranily póry, měl by se beton občas vibrovat. Nejjednodušší způsob, jak toho dosáhnout, je klepnout na boční stěny gumovou paličkou. Někteří do-it-yourselfers dávají přednost tlačit vibrující elektrické nářadí, jako je orbitální bruska nebo kladivo vrták na boční stěny. Pokud je to možné, vibrovat také spodní část formuláře.
Potěr betonu
Pokračujte v míchání a lití betonu přes horní část sítě, dokud beton nepřesáhne horní část formy. Vibrace formy ještě jednou, potom se ze zbytku betonu odstřihněte šrotem po dvou. Zednickou stěrkou hladte beton. I když to bude tvořit spodní část pracovní desky, budete chtít, aby byla relativně hladká, aby se správně připojila.
Nechte betonovou kúru
Zakryjte betonovou desku plastem. Občas naneste stříkanou lahví na beton lehkou mlhu a znovu přikryjte. Před odmastěním nechte působit minimálně 18 hodin. S výhodou nechte beton vytvrdit tři celé dny, aby dosáhlo tvrdosti 2 500 psi.
Vyjměte formu
Pomocí akumulátorové vrtačky odstraňte šrouby, které drží boční stěny na místě. Opatrně vytáhněte boční stěny. Povrch otryskejte 120 nebo 80 zrnitým papírem, aby byl relativně hladký. S asistentem převraťte pracovní desku. Opatrně sejměte spodní formu a odkryjte horní část pracovní desky.
Změkčení okrajů desky
Přestože jste v pracovní desce vytvořili zkosení, nevyhnutelně vzniknou neočekávané ostré hrany. Vyrovnejte je s okružní bruskou vybavenou brusným papírem o zrnitosti 220.
Dokončete horní část betonové desky
Horní část desky otřete brusným papírem o velikosti 220. Pokud se objeví dutiny, vyplňte směs portlandského cementu a akrylového zesilovače. Nechte plnidlo kejdy vyschnout a poté znovu obruste brusným papírem o velikosti 320.
Uzavřete pracovní desku
Očistěte pracovní desku pomocí vakua v obchodě. Pomocí bavlněných hadříků naneste čtyři vrstvy tmelu. Před nanesením další vrstvy nechte každou vrstvu zcela zaschnout. Po zaschnutí tmelu naneste vosk na pracovní desku.
Tipy pro výrobu betonových desek
- Kdykoli pracujete s betonem, čas je zásadní. Poté, co se voda setká s betonovou směsí, začne ztvrdnout, takže byste měli pracovat rychle, ale efektivně. Boční stěny formy dostanou z betonové směsi velký tlak. Upevněte je velmi bezpečně. Ujistěte se, že forma spočívá na dokonale rovném a vodorovném místě. Po nalití je udržení lehce vlhkého betonu klíčem k zabránění vzniku trhlin.
Kdy zavolat na profesionála
Tento konkrétní projekt na pracovní desce je rustikální pro oblasti, jako jsou terasy, domácí kanceláře nebo suché bary. Výroba skutečných kuchyňských desek do kuchyně je mnohem zapojenějším procesem. Za tímto účelem se obraťte na profesionální konkrétní techniku, která vám ji může vyrobit a zapečetit.